我國(guó)正在全力推動(dòng)制造業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展，已經(jīng)建成了2100多個(gè)高水平數(shù)字化車間和智能工廠，然而，在一些關(guān)鍵環(huán)節(jié)，依然需要技術(shù)工人以精湛的技藝和執(zhí)著的鉆研，去攻克極限難題，實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新超越。今天的“大國(guó)工匠”，我們就來(lái)認(rèn)識(shí)中國(guó)兵器工業(yè)集團(tuán)的數(shù)控銑工馬小光。

馬小光正在加工的是裝甲車最精密的零部件之一，一體式行星架。

(相關(guān)資料圖)

中國(guó)兵器工業(yè)集團(tuán)首席技師 馬小光：必須全神貫注，思想集中在這個(gè)零件上，如果有任何操作上的小的差別都會(huì)對(duì)最終產(chǎn)品精度產(chǎn)生影響。

一體式行星架上有五個(gè)圓孔，如同行星一般均勻分布，無(wú)論是垂直角度還是平行角度，最小公差都必須控制在0.01毫米以內(nèi)，達(dá)到絕對(duì)完美。

中國(guó)兵器工業(yè)集團(tuán)首席技師 馬小光：最關(guān)鍵的是要控制好最后一刀，它直接決定了我們最終孔的加工尺寸，這個(gè)時(shí)候手不能抖。

一體式行星架的設(shè)計(jì)大大提高了裝甲車的機(jī)動(dòng)性，然而，9年前，面對(duì)0.01毫米的公差，當(dāng)時(shí)廠里還從來(lái)沒(méi)有用數(shù)控機(jī)床加工出這樣的精度。工人們都是用這臺(tái)半機(jī)械的磨床手動(dòng)加工，一邊打磨一邊測(cè)量，效率非常低。并且手動(dòng)加工極不穩(wěn)定，一批次產(chǎn)品參差不齊，無(wú)法滿足批量生產(chǎn)的需求。

一籌莫展之際，馬小光提出，用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行一體式行星架的批量加工，這個(gè)想法遭到很多人的質(zhì)疑。

馬小光的同事 姜?jiǎng)P旋：不太現(xiàn)實(shí)，想法太大膽了，精度特別高，加工這么長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)看見過(guò)這么高精度的活兒。

機(jī)床本身的結(jié)構(gòu)偏差、刀具的磨損等多種因素都會(huì)導(dǎo)致機(jī)床產(chǎn)生切削誤差，而這些微米級(jí)的誤差疊加起來(lái)就超過(guò)了行星架產(chǎn)品要求的精度。用低精度的工具加工高精度的產(chǎn)品，這似乎是一項(xiàng)不可能完成的任務(wù)。然而馬小光卻認(rèn)為，高超的狙擊手絕不能完全依賴瞄準(zhǔn)器擊中目標(biāo)。

中國(guó)兵器工業(yè)集團(tuán)首席技師 馬小光：如果說(shuō)我們機(jī)器能達(dá)到什么精度，我們操作人員就加工什么樣精度的零件，只能是一名操作工。如果說(shuō)我們要能加工出機(jī)床所達(dá)不到的精度要求的零件，這是我們一個(gè)工匠和一名帶頭人，他的職責(zé)和使命。

馬小光逐一測(cè)量機(jī)床的每一個(gè)部件，再一次次試驗(yàn)，進(jìn)行計(jì)算、調(diào)整，終于校正了機(jī)床的一個(gè)個(gè)微米級(jí)的誤差。然而加工中馬小光發(fā)現(xiàn)，產(chǎn)品最關(guān)鍵的行星孔直徑尺寸還是不達(dá)標(biāo)。

對(duì)機(jī)床可能會(huì)存在的各種因素反復(fù)排查、推演，始終找不到答案，冥思苦想中，馬小光終于發(fā)現(xiàn)了一個(gè)只存在于教科書、平時(shí)工作中從未遇到過(guò)的問(wèn)題。

中國(guó)兵器工業(yè)集團(tuán)首席技師 馬小光：車間內(nèi)廠房能達(dá)到三十六七度，是夏天最熱的時(shí)候，而我們實(shí)際檢測(cè)這個(gè)零件時(shí)候是在恒溫的技能鑒定室，它的恒溫是二十度。

高精密零件如同脆弱的花朵，環(huán)境細(xì)微的變化都會(huì)影響它的完美展現(xiàn)。馬小光日夜守在機(jī)床旁邊，將早中晚不同時(shí)間的車間溫度和機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)的情況記錄下來(lái)，一遍遍耐心驗(yàn)證，最終掌握了其中的變化規(guī)律。一體式行星架終于實(shí)現(xiàn)了數(shù)控加工，精度穩(wěn)定控制在了0.01毫米以內(nèi)。

在馬小光看來(lái)，數(shù)字時(shí)代讓制造業(yè)如虎添翼。技術(shù)工人更需要沉下心來(lái)鉆研技術(shù)、積累經(jīng)驗(yàn)，才能駕馭數(shù)字智慧，實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新超越。25年來(lái)，他拒絕所有升遷的機(jī)會(huì)，始終堅(jiān)守在一線。每一次操作數(shù)控機(jī)床，他都屏氣凝神，經(jīng)常一站就是十幾個(gè)小時(shí)，甚至通過(guò)聽聲音就能辨別機(jī)床的磨削狀態(tài)。

中國(guó)兵器工業(yè)集團(tuán)首席技師 馬小光：晚上加班的時(shí)候，只有一臺(tái)機(jī)床和你一個(gè)人在對(duì)話，你會(huì)帶著一種個(gè)人的情感在操作機(jī)床，就跟自己家的孩子一樣，也了解它的脾氣，這時(shí)候你就能達(dá)到一種人機(jī)合一的狀態(tài)。

每年的國(guó)際機(jī)床展是馬小光不會(huì)錯(cuò)過(guò)的日子，連續(xù)兩天，他都泡在場(chǎng)館里，一家家仔細(xì)研究。短短十幾年，數(shù)控科技的飛速發(fā)展讓馬小光雙眼放光，也讓他深深感受到一線工人所肩負(fù)的新的使命。

25年，馬小光創(chuàng)新的腳步從沒(méi)有停止。

他提出全新的U型數(shù)控加工單元，顛覆了沿用幾十年的生產(chǎn)流程，讓數(shù)字化生產(chǎn)效率大大提高。他用巧妙的編程方法，破解了奧運(yùn)特效煙火造型控制角度難題，助力絢麗煙花點(diǎn)亮開幕式夜空。

中國(guó)兵器工業(yè)集團(tuán)首席技師 馬小光：作為新時(shí)代的工人，我們肩負(fù)著傳承老一代兵工人精神的職責(zé)和使命，要主動(dòng)去擁抱更多的專業(yè)知識(shí)，始終抱著學(xué)習(xí)的心態(tài)去完成每一個(gè)攻關(guān)的挑戰(zhàn)。

（總臺(tái)央視記者 李欣 張芊芊 張程 張昊 汲洋）

來(lái)源：央視新聞客戶端

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