華港LNG項目2號儲罐穹頂順利頂升到位 推動能源結構調整升級

9月16日，浙江溫州華港LNG(液化天然氣)項目2號儲罐穹頂順利頂升到位，為項目按時建成投產奠定了基礎。

該項目位于浙江省溫州市洞頭區狀元岙港區，是全國53座沿海已經建成投運和正在規劃建設的LNG接收站之一，被列入交通運輸部全國沿海LNG接收站布局規劃和浙江省能源規劃的重點建設項目，也是建設溫州國家海洋經濟發展示范區的樣板工程。

項目總投資106億元，規劃分三期建設6座16萬立方米LNG儲罐及其配套工藝設施和1座10萬噸級碼頭。由中建電力建設有限公司承擔了一期2、3號2座16萬立方米的儲罐及其配套附屬設施的土建施工任務。項目建成投產后，周轉規模300萬噸/年，將進一步完善溫州市天然氣供儲銷體系，推動能源結構調整升級，有力推動“雙碳”目標的實現。

LNG儲罐是一個直徑83.6米、罐體高度38.64米的圓柱體，再加上頂部一個高度達10米左右的半球形“帽子”，這個半球形的“帽子”就是此次順利頂升的穹頂。先在罐體內完成鋼結構穹頂的拼裝，拼裝完成后做好罐體封閉，持續往里面充氣加壓，穹頂受到充氣壓力沿罐體向上爬升至頂部，再進行固定和焊接，就是穹頂頂升的過程。

由于穹頂要沿罐體內壁平穩爬升，因此對內壁的混凝土平整度提升了超高的要求。項目提前策劃，做好過程控制，每一層墻體的施工，每次模板都要進行不少于三次的復測和調整，確保“零誤差”，混凝土澆筑過程中安排專人實時監測，并進行校正，確保過程不變形，混凝土澆筑完成之后再進行復測，確保結果小于誤差要求，最終整個罐體內壁超過1萬平方米的面積內，混凝土平整度的誤差小于2厘米，遠遠小于施工設計的要求，做到了光滑平整無瑕疵，為穹頂順利頂升創造了良好的條件。

由于液化天然氣(LNG)的低溫特性，通常儲存溫度在零下160攝氏度左右，LNG儲罐的混凝土墻體就必須在超低溫下保持性能。項目采用的是公司自主配比的C50P8F200型號混凝土，該混凝土具有耐低溫抗凍的特性，還入選為國家標準《低溫環境混凝土應用技術規范》。但這一特性也給混凝土澆筑帶來了挑戰，混凝土攪拌完成后散發大量熱量，使得溫度持續提升，項目施工正值夏季高溫，為此項目團隊特意將混凝土澆筑時間安排在夜間施工，罐體所有混凝土均為夜間澆筑，保證了混凝土成型的質量。

在建設過程中，項目團隊堅持科技創新，為項目建設注入“加速度”。

在項目承臺基礎階段，項目提前將塔吊安裝到位解決垂直運輸問題，縮短了近兩周的施工周期;在墻體施工階段，項目團隊不斷優化施工工序，采用鋼筋網片和預埋件同步化施工，每層墻體施工縮短了接近2天的時間創下了LNG項目墻體的最快施工記錄;項目高風險吊裝作業多，為此項目團隊合理排布施工計劃，將鋼筋網片等大件吊裝安排在白天施工，一些危險系數低的小件吊裝安排在晚上施工，最大限度的保證了施工的進度。“我們快一點施工，項目就能早一天建成投產，當地就能早一天用上清潔能源。”項目負責人潘勇說到。(科技日報記者 馬愛平)

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