南方網訊(記者/張菲菲楊政芳)四萬平方米的工廠只有幾名工人,24小時運行的“機器人造機器人”全自動無人生產線……2月20日,記者跟隨“未來已來——高質量發展看廣東”網絡主題活動來到以制造業立市的佛山,看到生產線智能制造的一幕。
制造業“智造”形成良性循環
自動化生產線上,橙色機械臂有節奏地互相配合完成擰螺絲、組裝等工序。這是庫卡機器人(廣東)有限公司今年1月啟動的廣東首條“機器人生產機器人”產線,也是國內第一條生產重載機器人的全自動化產線。
(資料圖片僅供參考)
“這條產線由12臺機器人組成,可以24小時不停線地生產,以前一條準線每天只能產出20臺機器人,現在達到40臺?!睅炜ㄖ袊鵂I運與人力資源總監陳峰告訴記者,標準化生產不僅提升生產效率,還大大增強產品可控性。
自動化物流
目前,庫卡機器人產量約占省內工業機器人行業14%的市場份額。佛山市工業和信息化局副局長李天贈介紹,佛山裝備制造、泛家居兩大產業集群規模已經突破千億元,接下來將培育壯大工業機器人、新能源汽車、生物醫藥等新興產業集群。
“機器人促進制造業轉型升級,制造業的發展又推動工業機器人自動化的產業升級,從而形成一個正向循環。”陳峰介紹道,佛山將會有大量智能制造需求,是工業機器人的研發升級的沃土。
“數智”全屋定制,出錯率小于1%
“為每一個家生成永久二維碼,方便日后快速查閱3D圖紙及數據。”記者走進風格各異的家居展廳,被映入眼簾的這句話吸引。
小小二維碼大有用途。佛山維尚家具制造有限公司總經理黎干告訴記者,全屋定制裝修基于虛擬模型BIM,形成虛擬指令儲存進二維碼里,生產車間可以通過標識解析獲取每塊板材的規格尺寸數據。
“每個訂單形成虛擬指令扔進數字孿生的池子里,算法進行合并同類項,計算歸納出不同型號家具的顏色、材料用量、封邊方式等,達到生產的最高效率和最少浪費。”黎干介紹,數字化處理訂單和大數據調度,可以實現個性化定制家具產品的規?;a。
四萬平方米的車間只需5-8個工人,設備掃描板材上的二維碼,板材便能自動切割成大小不一的尺寸,分揀到不同位置。“家具生產全流程數字化后,一天可以生產10萬個部件,組成大約2000個不一樣的家具產品?!崩韪山榻B,一件家具從下單到板材生產出來僅需16小時,效率提高不止10倍,但生產出錯率控制在1%以內。
四萬平方米的車間只需5-8個工人。
佛山涌現一批實現數字化轉型升級的制造業企業,國星光電就是其中一員。該企業自2022年全面啟動“智慧云工廠建設項目”,構建優勢互補、產能協同、資源共享的LED行業云工廠,力爭成為超高清顯示關鍵技術策源地。
國星光電LED封裝車間
設計引領創新,服務出口全球
記者來到廣東工業設計城的展廳,幾件時尚又實用的寵物用品吸引了媒體團的注意?!拔覀冊O計的這款寵物外出飲水杯,是同等容量里外形最小,這款設計也帶動了寵物行業的創新發展?!狈鹕绞蟹綁K工業設計有限公司董事長陳維滔介紹道。
廣東工業設計城的展廳
“設計城的變化是非常大的,從以前給制造業做‘嫁衣’,到現在驅動各行各業創新升級。”廣東工業設計城發展有限公司總經理黎靄瑩告訴記者,經過多年發展,設計城的企業已由服務外包逐漸轉向與產業深度合作,甚至將設計服務出口到全球。
廣東工業設計城
陳維滔進駐廣東工業設計城八年了,經常走出國門參加海外展會,同時引進大量海外設計師?!敖衲?月份,設計城組建了國際創業中心平臺,不僅出口優質產品,還鼓勵設計公司出口設計服務至海外,效果非常好。”陳維滔說道。
從設計服務制造到引領創新,從佛山制造走向佛山“智造”,佛山優質產品和服務打響“有家就有佛山造”這塊“金字招牌”。
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