4月，春暖花開時節，也是紡織服裝產業“金三銀四”的傳統旺季。然而，疫情引發的蝴蝶效應無處不在，生產資源緊缺、物流運輸不暢、市場需求停滯等問題讓江蘇紡織產業陷入“前所未有的寒冬”。

庫存增加，流動資金收緊

“黃金月”被迫按下暫停鍵，南京陶玉梅服飾設計實業有限公司里略顯冷清，回想往年春裝銷售旺季的場景，陶玉梅公司副總經理楊陶然臉上的表情略顯苦澀。這半個月以來，員工到崗率不足、產能與訂單無法恢復、已面市的產品銷售不暢通、庫存激增、利潤陡滑等問題接二連三地出現，原本的生產銷售計劃全被打亂，一切還需從頭再議……

焦灼的楊陶然翻開年初時剛制訂的企業發展計劃表，一邊重新修改，一邊為接下來企業的研發生產銷售提前做準備。“紡織服裝產業具有很強的季節性，若錯過了春裝的旺季，將會影響到其他季節的備貨。”她解釋，不同于其他制造業，紡織品的研發與生產需要提前市場3至6個月。雖處于春季，但為了備貨，紡織服裝企業已經進入夏裝生產的高峰期和秋裝的研發期。然而受疫情影響，從下游的零售終端到上游的服裝加工，一度停擺，不僅春裝銷售大不如前，滯銷帶來的庫存也將影響企業后期的儲存與運輸成本，還會導致流動資金不斷收緊，阻礙了秋季面料的采購，可謂牽一發而動全身。

在距離陶玉梅服飾設計實業有限公司180公里外，蘇州億萊服飾有限公司也遭遇同樣的重創。“春節至3月下旬這段時間，線下店鋪閉店、線上物流停運，我們春夏季服裝線上和線下銷售都受到了影響，我每天計算著當日的損失，心都在滴血。” 億萊服飾總經理王鑫沮喪地說，有了前兩年春裝庫存大量積壓的經歷，今年他們已經適當地減少了春裝的生產量，但還是始料不及，庫存積壓更多，倉庫里的坯布存貨也增加了。

實際上，受疫情影響的紡織服裝企業并非只有這兩家，在省工商聯服裝業商會黨支部副書記兼秘書長陸梅介紹，3月下旬，省工商聯服裝業商會開展了疫情下行業情況的調研，受訪名單中有80%的企業表示今年目標業績完成率約在60%以下，僅有20%企業表示今年目標業績完成率在70%左右。

物流不暢，外貿訂單銳減

疫情之下，紡織服裝內貿企業備受煎熬，外貿出口企業也陷入困境。“最擔心的事還是發生了，剛剛接電話，又一個出口訂單被取消了，預計損失有100萬元。”說完這句話，無錫綠萌服裝有限公司總經理王萍眼角出現了淚珠。她介紹，綠萌服裝主要從事針織類服裝代加工，3月份以來，由于疫情防控，物流運輸和供應鏈以及快遞業停擺或受約束，綠萌服裝已有三筆訂單被取消。而簽約成功的訂單，原輔材料進不來，成品服裝出不去，甚至波及供應鏈及加盟商關系，為后續經營埋下隱患。

王萍說，為及時修補客戶關系，挽回綠萌服裝的信譽，他們已將部分外貿訂單改海運為空運，雖然運輸成本大幅度上漲，嚴重擠壓利潤空間，但也只能打掉門牙往肚里咽。她算了筆賬，以運往越南貨物為例，一個裝載11噸貨物的20尺貨柜，船運費用約為1萬元，但是空運價格約為16.5萬元，僅運費保底成本就增加了近16倍。

不僅在無錫，連云港美麗詩服飾有限公司也一樣因物流不暢、訂單減少而叫苦不迭。已連續停工20多天的美麗詩服飾總經理陶士平表示，受疫情影響，外貿訂單減少，企業員工到崗率不足，企業生產節奏被打亂，一季度損失至少約100萬元，而往年一季度盈利至少100萬元。

在分析外貿訂單減少的原因時，從事外貿工作多年的陶士平說：“我們的產品有一半是出口海外，國際市場的波動對我們影響很大。”近年來一些中低端訂單總體呈現從國內向國外轉移的趨勢，全球疫情暴發后，由于國內工廠最早復工復產，在不少國家還處于疫情比較嚴重的情況下，紡織品服裝出口訂單出現了回流，但今年不少東南亞國家生產能力恢復，不少訂單又跑回去了。

以創新應對市場之變

盡管面對重重壓力，盡管遭遇前所未有的危機，但眾多江蘇紡織企業并沒有就此躺平，而是表現出極強的“求生欲”。紡織服裝市場極大，它也給企業提供了無數種可能，幾乎所有的企業都在通過以創新應對市場巨變。而在陸梅看來：“機遇與挑戰并存，每一次危機的產生都是改變市場格局的機會。”

南京陶玉梅服飾公司就是代表企業之一。據楊陶然介紹，疫情出現前，其產品90%的銷售源于線下門店。當下，為改變現狀企業已拓寬線上銷售渠道，開通了微商城和直播平臺。同時，陶玉梅服飾也在嘗試轉變經營方式，逐步向輕資產轉型，將與符合企業生產需求的合格加工企業合作，委托其加工非核心產品的生產。針對市場需求，企業將重點開發新中式服飾，并將機械無法替代的傳統的手工技藝融入其中。

在疫情反復出現的這三年里，從事外貿代加工的無錫綠萌服裝有限公司越發認為，向自主品牌要效益才是今后企業發展的王道。只有企業發展自主品牌，才能不再受國際市場制約，而且江蘇有著完備的紡織產業鏈，以及專業特色明顯、聚集效應顯著的區域產業集群，這些先天條件都將促進企業轉型升級。

對于眾多企業的轉型行動，業內專家表示支持，但也給出了相關建議，認為江蘇紡織服裝產業要告別目前的狀態，需要抱團發展，實現產業集群和全產業鏈配套，并且在產業集聚的同時，注重集約。他們以沭陽經濟技術開發區舉例，園區內不僅有智能紡織裝備制造企業，也有紡織品制造企業，目前，一條綠色供應鏈已構建完成，企業采購不用走出園區。目前當地正在通過大數據、物聯網和智能管理，推動地區紡織產業向高附加值的家紡特色產業方向轉型。(江蘇經濟報記者 張韓虹)

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