11日，在大慶油田采油三廠(chǎng)第一作業(yè)區(qū)注采112班，副班長(zhǎng)唐睿感慨道：“我在采油崗位上工作了14年，過(guò)去每天要步行幾公里檢查我們班的高產(chǎn)井，現(xiàn)在坐在辦公室就能掌握油井的生產(chǎn)情況。”這一變化，正是大慶油田薩北油田數(shù)智化轉(zhuǎn)型的生動(dòng)注腳。

薩北油田第一作業(yè)區(qū)采油工正在利用數(shù)字化系統(tǒng)查看油井生產(chǎn)數(shù)據(jù) 趙麗婷 攝

薩北油田第一作業(yè)區(qū)注采112班組共管理45口采油井，其中39口油井都是日產(chǎn)液超80噸的高產(chǎn)井，一口井能夠頂6-7口水驅(qū)井的產(chǎn)量。

高產(chǎn)井管理對(duì)機(jī)采時(shí)率要求很高。班長(zhǎng)徐良說(shuō)：“日產(chǎn)液超80噸的井就是高產(chǎn)井，產(chǎn)量比普通井高好幾倍，所以機(jī)采時(shí)率一點(diǎn)都不能出錯(cuò)。為了保證這39口井的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，我們班組員工需要每天步巡2-3次。一趟巡檢下來(lái)要走將近8公里。在巡檢過(guò)程中一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，員工需要先通知班組長(zhǎng)，再安排人員去現(xiàn)場(chǎng)，整個(gè)過(guò)程耽誤了大量時(shí)間，難免造成產(chǎn)量損失。”

人少、井多、面廣，這油該咋采？高產(chǎn)井的產(chǎn)量怎么才能保證？薩北油田遵循“用數(shù)賦智、以智提效、支撐當(dāng)前、引領(lǐng)未來(lái)”的總體思路，積極推進(jìn)數(shù)字強(qiáng)基、數(shù)業(yè)融合、智能探索、管理提升等工作，促進(jìn)數(shù)字化與油田生產(chǎn)深度融合，讓油氣生產(chǎn)管理從“地面”走向“云端”。

現(xiàn)在，隨著數(shù)智化技術(shù)的應(yīng)用，注采112班的高產(chǎn)井管理更快捷高效了，每口高產(chǎn)井都安裝了智能傳感器，建立了信息監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)。通過(guò)網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)，油井的壓力、流量、溫度等20多項(xiàng)核心參數(shù)能實(shí)時(shí)上傳到監(jiān)控平臺(tái)，員工在辦公室就能查看轄區(qū)內(nèi)油井的運(yùn)行數(shù)據(jù)。智能預(yù)警系統(tǒng)算法，能捕捉到0.1MPa的壓力波動(dòng)和0.5℃的溫度變化，并提前發(fā)出數(shù)據(jù)異常預(yù)警，讓員工及時(shí)處理問(wèn)題，把故障消除在早期。

數(shù)字化的應(yīng)用，也為老油區(qū)精準(zhǔn)、高效地掌握生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，及時(shí)制定、調(diào)整工程方案，提供了強(qiáng)有力的技術(shù)支撐。副班長(zhǎng)唐睿展示手機(jī)上管理平臺(tái)，他表示，在數(shù)智化的幫助下，系統(tǒng)能自動(dòng)顯示抽油機(jī)運(yùn)行變化，技術(shù)人員能準(zhǔn)確掌握油井動(dòng)態(tài)，確保每口高產(chǎn)井都能保持良好的生產(chǎn)狀態(tài)。遇到突發(fā)情況，監(jiān)控平臺(tái)能及時(shí)預(yù)警，高產(chǎn)井優(yōu)先處理，監(jiān)控中心聯(lián)動(dòng)班組和維修班，從發(fā)現(xiàn)問(wèn)題到調(diào)配資源最快只要20分鐘，效率比以前提高了80%。

用數(shù)賦智，以智提效。數(shù)字化建設(shè)還在繼續(xù)，多元化管理還在升級(jí)。薩北油田將繼續(xù)全面推動(dòng)油田數(shù)字化轉(zhuǎn)型，以數(shù)字經(jīng)濟(jì)賦能產(chǎn)業(yè)“裂變式發(fā)展”，推動(dòng)管理模式從精細(xì)管理向精益管理邁進(jìn)。(完)

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